客户带来的东西
深圳南山的一家品牌方，产品是一款桌面充电底座，手上只有一张渲染图和一个目标零售价。没有 BOM，没有 3D 文件，也没有明确说要过哪些认证。
这类需求在 1688 上能问出四十家报价，但没有一家能回答「按我这个价格，哪些件必须换料」。
我们怎么筛的
- 按工艺圈产业带。充电底座涉及注塑、五金弹片、PCBA 贴片三类工艺。深圳宝安加东莞长安能在 30 公里内配齐，不必分散到省外。
- 先电话后实地，9 进 5。电话只问三件事：做过没有同类结构、贴片是自有还是外发、月产能给新客户留多少。答不出具体数字的直接排除。
- 实地看四样。注塑机吨位与模腔数、贴片线品牌与换线时间、质检工位有没有首件记录、仓库有没有按客户分区的半成品。5 家里有 3 家的产线同时在跑四个客户的单，这样的产能要打折看。
- 留 2 家。一家工艺全、报价高 12%；一家只做注塑与组装、价格低、交期快。两家都留着，打样阶段再决定。
打样前那一张纸
真正决定首样能不能一次过的，是打样前的一次会：把装配公差（卡扣 0.15mm、USB 口 0.1mm）、表面处理（晒纹还是喷油、光泽度范围）、测试项（1.2 米六面跌落、插拔 5000 次、温升 45K 以内）逐条写进封样单，工厂签字后才开模。
没有这一步，首样必然来回：工厂按自己的习惯做，客户按自己的想象验，来回一次就是两周。
结果
首样一次通过，只有一处卡扣手感偏紧，现场调模具排气后解决。从第一次电话到封样单签字，21 天。首批 500 件小批量试产，两周后出货。
可核对的交付物
- 9 家初筛表，含电话核实的三项数据
- 2 家实地验厂报告：产线照片、设备清单、逐项评分表
- 拆到工序的报价单：注塑、贴片、组装、包装分列
- 封样单：公差、表面处理、测试项，双方签字
边界：最后选哪家不由我们代客户拍。我们只把两家在工艺、报价、交期上的差异写清楚，订单节奏是客户自己的事。需要同类服务可以从找工厂与验厂开始。
