Prüfliste für die Ausgangskontrolle

Sechs Punkte zuerst vereinbaren

Stichprobenumfang und Prüfniveau (AQL 2.5 / 4.0 als Ausgangspunkt);
Fehlerklassen: was ist Hauptfehler, was Nebenfehler, was kritisch;
Annahmeregel: ab welcher Fehlerzahl wird zurückgewiesen;
Prüfmerkmale je Position: Maß, Funktion, Oberfläche, Verpackung;
Dokumentation: welche Fotos, welche Zählung, welches Format;
Was bei Abweichung passiert: Nacharbeit, Preisnachlass oder Stopp.

Was AQL bedeutet und was nicht

AQL ist ein Stichprobenverfahren, keine Qualitätsgarantie. Es sagt, mit welcher Wahrscheinlichkeit eine Charge bei diesem Fehlerniveau angenommen wird – nicht, dass jede Einheit in Ordnung ist.

Am Tag der Prüfung

Geprüft wird gegen die vereinbarte Liste, nicht gegen den Eindruck. Jede Feststellung bekommt ein Foto und eine Position. Freigabe oder Nacharbeit wird mit Menge und Grund dokumentiert.

Häufige Fehler

Prüfung nach dem Verpacken angesetzt – Nacharbeit ist dann teuer;
Fehlerklassen erst im Lager definiert;
Verpackung nicht geprüft, obwohl sie der sichtbare Teil der Lieferung ist;
Bericht ohne Zählung, nur mit Bewertung.

Nächster Schritt

Produkt, Menge und Versandtermin senden; wir legen den Prüfplan vor der Verpackung fest.

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