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随着发展,不可再生能源在急速消耗中。石油作为21世纪的重要能源,被大量开采,也许不久的未来,石油会面临匮乏。沥青就是在石油进行提炼,多用于修公路和硬化地面使用。是有的匮乏也会严重导致沥青的匮乏。因此,国内一直研究寻找沥青的替代品和替代技术,其中沥青路面旧料再生技术,是主要的研究方向之一。

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沥青路面旧料再生技术是从20世纪70年代发起来的,实践证明旧料再生具有很大的优越性:节省能源、减少沥青和砂石料的消耗;免旧料废弃的污染,利于环保;旧料再生利用 可使路面再建的成本降低约1/3。再生的方法厂拌再生和就地再生,就地再生可分为热再生、冷再生,不同的工艺有相应不同的再生设备大致有铣刨机、破碎机、再生搅拌机、就地再生机组、远红外路面加热机等。沥青路面的再生术是一项综合性技术,需要材料、工艺、设备的 最佳配合才能取得好的效果。

国际上再生工艺设备已发展到较成熟的阶段。 就地再生工艺分为就地热再生和就地冷再生,就地热再生也称为整体热再生,适用于高速公路,就地整体热再生机组包括加热、切削、拌、摊铺,整机走过后即完成全部再生过程。就地整机热再生机组有两种作业方式,旧路加热铣刨后再和添加的新料(恢复沥青性能)搅拌、 摊铺成再生新面层;另一种方式是新旧料加搅拌铺筑后,再加铺新的沥青混合料薄面层。

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上述再生工艺是将各种作业机械组合在一起,从原路面的铣削、旧料回收加工、掺拌新料到摊铺、 压实成型一次完成。但该工艺国外采用者不多。 按料机就地冷再生时无须对路面进行加热,直接将路面切削破碎,切削时和路面下层材料同时切削并均匀拌和作基层用,适用于旧沥青路面的改造,并提高旧路的等级。该方法从20世纪80年代后期开始,已在国际上很多国家和地区使用,作业时不损坏路基,工期短,成本低。

厂拌再生可利用强制间歇式沥青混合料拌设备进行再生,先由路面铣刨机对旧路面进行铣削破碎,并用运输车辆将旧料运到搅拌厂内,再由沥青混合料搅拌设备进行再生搅拌,搅拌后的再生成品料再运到路上进行摊铺。统强制间歇式沥青混合料搅拌设备进行再生搅拌时,可将旧料直接从热料提升机加料口处加入,新旧料在提升、筛分、储存过程中吸收热量;另 展 一种方法是直接加入搅拌锅。这两种方法生时旧料的比例均不能超过20%,比例过高时筛 搅 网易堵塞。

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为了提高强制间歇式沥青混合搅拌设备再生时旧料的比例,采用另加旧料加热滚筒的方法,旧料加热后直接加入搅拌锅这样再生时旧料比例可达40%。再生搅拌也可用 连续滚筒式沥青搅拌设备进行再生搅拌。续滚筒式搅拌设备由于其结构、工艺的特点,采用滚筒中部加料及套筒式结构等,能避免旧料和火焰直接接触,进而避免沥青的老化。连续滚简 有定句式搅拌设备一般再生时旧料比例可达50%但实际应用中由于过高的旧料比例再生混合料的质量达不到要求,因此国外常用的再生比例为20%~30%

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