실무 가이드 /품질·컴플라이언스

선적 전 검사 체크리스트

샘플링 계획, 불량 등급, 합격·불합격 규칙을 제품이 포장되기 전에 정하세요. 컨테이너에 실린 뒤가 아니라.

2분 소요 읽는 시간
2026-10-25 업데이트
품질·컴플라이언스 분류
이 페이지에서5개 섹션
  1. 먼저 이 여섯 가지를 합의하세요
  2. AQL이 의미하는 것과 아닌 것
  3. 당일
  4. 흔한 실패
  5. 다음 단계

빠른 읽기 · 품질·컴플라이언스

“제품을 한번 봐주세요”로 시작하는 검사는 의견을 만듭니다. 샘플링 계획과 불량 등급으로 시작하는 검사는 결정을 만듭니다.

먼저 이 여섯 가지를 합의하세요

항목 무엇을 확정할지
로트 크기 방문 시점에 검사 가능한 총 수량
샘플링 계획 몇 개를 뽑고, 로트의 어디서 뽑는지
불량 등급 치명·중·경 — 이 제품의 예시와 함께
합격 규칙 등급별로 몇 개까지면 로트가 통과하는지
확인 항목 기능, 치수, 외관, 포장, 표시, 액세서리
근거 불량 사진, 로트 사진, 발견 당시 포장 사진

AQL이 의미하는 것과 아닌 것

AQL은 샘플링 관례일 뿐 품질 보증이 아닙니다. 로트 크기가 주어졌을 때 그 계획이 받아들이는 불량 수준을 알려줍니다. 얼마만큼의 리스크를 지는지 판단하는 데는 유용하고, 모든 제품이 좋다는 약속으로는 쓸모없습니다.

당일

  1. 로트가 완성되었고 선적될 상태로 포장되었는지 확인합니다;
  2. 맨 위 층이 아니라 로트 전체에서 샘플을 뽑습니다;
  3. 불량마다 사진과 한 줄 설명을 기록합니다;
  4. 포장, 표시, 액세서리를 주문과 대조합니다;
  5. 판정과 그 판정이 다루지 않는 범위를 밝힙니다.

흔한 실패

  • 최종 포장 전에 검사하고, 항구에서 포장 문제를 발견하는 것;
  • 서면 불량 등급이 없어 “경미”가 논쟁이 되는 것;
  • 카톤 하나에서만 샘플을 뽑는 것;
  • 사진은 있지만 판정이 없는 보고서.

다음 단계

내 제품에 맞는 계획을 작성하고 현장에서 실행하려면: 공급망 서비스.

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