実務ガイド /品質・コンプライアンス

出荷前検査チェックリスト

サンプリング計画、欠陥クラス、合否のルールを、荷造り前(コンテナ積載後ではなく)に決めます。

読了2分 読了時間
2026-10-25 更新
品質・コンプライアンス 登録カテゴリ
このページの内容5セクション
  1. 先に合意する6項目
  2. AQLが意味すること、しないこと
  3. 当日
  4. よくある失敗
  5. 次の一歩

要点まとめ · 品質・コンプライアンス

「商品を見てください」から始まる検査は意見を生みます。サンプリング計画と欠陥分類から始まる検査は判断を生みます。

先に合意する6項目

項目 決めること
ロット規模 訪問時点で検査可能な総数
サンプリング計画 何個抜き取るか、ロットのどこからか
欠陥クラス 致命・重大・軽微。それぞれの例をこの製品で
合格ルール 各クラス何個までなら合格か
確認項目 機能、寸法、外観、梱包、マーク、付属品
証拠 欠陥、ロット、発見時の梱包の写真

AQLが意味すること、しないこと

AQLはサンプリングの慣習で、品質保証ではありません。ロット規模に対して、その計画が受け入れる欠陥水準を示します。どれだけのリスクを負っているかの判断には使えますが、全数が良品という約束には使えません。

当日

  1. ロットが完成し、出荷する状態で梱包されているか確認する;
  2. サンプルは最上層ではなくロット全体から抜く;
  3. 各欠陥を写真と1行の記述で記録する;
  4. 梱包、マーク、付属品を発注と照合する;
  5. 判定と、それが扱わない範囲を明記する。

よくある失敗

  • 最終梱包の前に検査し、港で梱包の問題が見つかる;
  • 欠陥分類が書面になく、「軽微」が議論になる;
  • 1つのカートンからしか抜かない;
  • 写真はあるが判定がない報告書。

次の一歩

製品に合わせた計画の作成と現地実行は:サプライチェーン。

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