실무 가이드 /공장 감사

공장 감사 중 확인할 것

감사는 배제 작업입니다. 네 가지 영역이 공장이 내 주문을 감당할 수 있는지를 결정하고, 그중 공정 기록에서 대부분의 방문이 멈춥니다.

3분 소요 읽는 시간
2026-10-25 업데이트
공장 감사 분류
이 페이지에서5개 섹션
  1. 주문을 죽이는 순서대로 네 가지 영역
  2. 가장 많은 것을 드러내는 다섯 질문
  3. 방문과 감사
  4. 무엇을 기록할지
  5. 다음 단계

빠른 읽기 · 공장 감사

공장 방문은 보통 공장이 존재한다는 것을 확인합니다. 감사는 더 좁은 질문에 답합니다. 이 공장이 내 공차로, 내 일정에, 내 주문을 감당할 수 있는가. 차이는 기록입니다.

주문을 죽이는 순서대로 네 가지 영역

영역 확인 왜 중요한가
공정 커버리지 어떤 단계가 자체이고 어떤 것이 외주이며, 어디서 하는지 외주 단계에서 리드타임과 품질이 흔들립니다
생산 능력과 일정 월 생산량, 현재 수주 잔량, 병목 공정 능력은 있지만 병목이 꽉 찬 공장은 곧 지연 주문입니다
품질 관리 수입·공정 중·최종 검사 기록, 전담 QC 인력 기록은 관리가 시스템인지 사람인지를 보여줍니다
변경 관리 자재나 공정 변경을 어떻게 통지하는지 조용한 대체가 대량 주문에서 가장 흔한 배신입니다

가장 많은 것을 드러내는 다섯 질문

  1. 내 제품과 비슷한 것의 최근 초도품 보고서를 보여주세요.
  2. 성수기에 이 공장의 병목 공정은 어디인가요?
  3. 치수 하나를 바꾸면 누가 승인하고 어떻게 기록하나요?
  4. 이 건물 밖에서 하는 단계는 무엇이고, 그 공급업체는 누가 관리하나요?
  5. 마지막 고객 클레임은 무엇이었고, 그 뒤 무엇이 바뀌었나요?

방문과 감사

방문은 둘러보기입니다. 라인을 보고 인상을 만듭니다. 감사는 기록을 만듭니다. 체크리스트, 사진, 측정값, 발견 사항, 한계 — 다른 사람이 그것으로 행동할 수 있어야 합니다. 산출물이 문서로 남지 않았다면 그것은 방문이었고, 감사라고 부르면 안 됩니다.

무엇을 기록할지

  • 날짜, 참석자, 실제로 본 것과 보고받은 것의 구분;
  • 설비 대수와 연식, 내 공정에 관련된 특정 기계;
  • 합격·주의·차단으로 분류한 발견 사항;
  • 한계: 이번 방문에서 확인할 수 없었던 것과 그 이유.

다음 단계

이 과정을 내 후보 리스트에 적용하려면: 공장 찾기. 생산 능력 주장을 구체적으로 보려면 생산 능력 과장 사례를 보세요.

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